RO使用壽命縮短的原因

1.反滲透設(shè)備操作不當(dāng)會(huì)損壞膜性能

在高壓下運(yùn)行的反滲透設(shè)備中會(huì)殘留氣體，空氣錘的形成會(huì)損壞反滲透膜。

經(jīng)常發(fā)生兩種情況：

A.清空設(shè)備后，重新運(yùn)行時(shí)，氣體不會(huì)耗盡，并且壓力會(huì)迅速增加。在2至4 bar的壓力下排出剩余的空氣后，應(yīng)逐漸增加壓力。

B.預(yù)處理設(shè)備與高壓泵之間的接頭密封不良或有泄漏（尤其是微濾器及其后續(xù)管道泄漏）時(shí)，當(dāng)預(yù)處理水供應(yīng)不足時(shí)，如果微濾被阻塞，則密封是不好。好的地方由于真空會(huì)吸入一些空氣。應(yīng)當(dāng)清潔或更換微過(guò)濾器，以確保管道不會(huì)泄漏。簡(jiǎn)而言之，當(dāng)流量計(jì)中沒(méi)有氣泡時(shí)，應(yīng)逐漸增加壓力。如果在操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)氣泡，應(yīng)逐漸降低壓力以檢查原因。

2.反滲透設(shè)備關(guān)機(jī)方法不正確

答：快速降壓在關(guān)閉時(shí)未進(jìn)行沖洗。因?yàn)樵谀さ臐饪s水側(cè)上的無(wú)機(jī)鹽的濃度高于原水的濃度，所以容易結(jié)垢和污染膜。

B.用加有化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。包含化學(xué)試劑的水可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)期間膜結(jié)垢。

當(dāng)即將關(guān)閉反滲透設(shè)備時(shí)，應(yīng)停止使用化學(xué)試劑，并將壓力逐漸降低至約3 bar，并用預(yù)處理水沖洗10分鐘，直到濃縮水的TDS非常接近TDS。原水。

3.反滲透設(shè)備的消毒和維護(hù)不佳會(huì)導(dǎo)致微生物污染

這是使用復(fù)合聚酰胺膜時(shí)的常見(jiàn)問(wèn)題，因?yàn)榫埘０纺?duì)殘留氯的抵抗力很差，并且使用的消毒劑（如氯）的劑量不足，并且用戶對(duì)微生物的預(yù)防沒(méi)有足夠的重視，容易導(dǎo)致微生物污染。目前，許多制造商生產(chǎn)的純凈水超出了微生物標(biāo)準(zhǔn)，這是由于消毒和維護(hù)不力造成的。

主要表現(xiàn)為：出廠時(shí)，RO設(shè)備未使用消毒劑維護(hù)；設(shè)備安裝完畢后，不對(duì)整個(gè)管道和預(yù)處理設(shè)備進(jìn)行消毒；間歇操作不采取消毒保養(yǎng)措施；沒(méi)有定期消毒預(yù)處理設(shè)備和反滲透設(shè)備;保養(yǎng)溶液無(wú)效或濃度不夠。

4.反滲透設(shè)備中殘留氯的監(jiān)測(cè)不良

（1）如果定量泵故障或化學(xué)溶液故障，或者活性炭被殘留的氯飽和，則會(huì)損壞膜。

（2）清洗不當(dāng)和清洗方法不當(dāng)會(huì)損壞膜性能

在設(shè)備使用過(guò)程中，除了正常的性能衰減外，由于污染引起的設(shè)備性能衰減也更為嚴(yán)重。通常的污染主要包括化學(xué)污垢，有機(jī)和膠體污染以及微生物污染。不同的污染表現(xiàn)出不同的癥狀。不同膜公司提出的膜污染癥狀也有所不同。

在項(xiàng)目中，我們發(fā)現(xiàn)污染時(shí)間的長(zhǎng)短不同，癥狀也不同。例如，當(dāng)膜被碳酸鈣垢污染且污染時(shí)間為一星期時(shí)，其主要表現(xiàn)為脫鹽速率的迅速下降，壓力差的緩慢增加以及產(chǎn)水量的微小變化。用檸檬酸清洗可以完全恢復(fù)性能。污染時(shí)間為一年（凈水機(jī)），鹽通量從起初的2mg / L增加到37mg / L（原水為140mg / L?160mg / L），產(chǎn)水量從230L / h下降到50升/小時(shí)用檸檬酸洗滌后，鹽通量下降到7mg / L，產(chǎn)水量增加到210L / h。

此外，污染通常不是單一的，其癥狀也不同，這使得識(shí)別污染更加困難。

為了確定污染的類(lèi)型，應(yīng)判斷原水水質(zhì)，設(shè)計(jì)參數(shù)，污染指數(shù)，運(yùn)行記錄，設(shè)備性能變化和微生物指標(biāo)：

（1）膠體污染：發(fā)生膠體污染時(shí)，通常具有以下兩個(gè)特征：

答：在預(yù)處理過(guò)程中，微過(guò)濾器很快被堵塞，特別是壓力差迅速增加。

B. SDI值通常高于2.5。

（2）微生物污染：發(fā)生微生物污染時(shí)，反滲透設(shè)備的滲透水和濃縮水中的細(xì)菌總數(shù)較高，因此，不得按要求進(jìn)行維護(hù)和消毒。

（3）鈣垢：可根據(jù)原水水質(zhì)和設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行判斷。對(duì)于碳酸鹽類(lèi)水，如果回收率達(dá)到75％，并且在設(shè)計(jì)中添加了阻垢劑，則濃縮液的LSI應(yīng)當(dāng)小于1；反之，當(dāng)不添加阻垢劑時(shí)，濃縮液的LSI應(yīng)小于零，一般不會(huì)產(chǎn)生鈣垢。

（4）可通過(guò)將1/4英寸PVC塑料管插入組件中來(lái)判斷測(cè)試組件不同部分的性能變化。

（5）根據(jù)設(shè)備性能變化判斷污染類(lèi)型。

（6）可以使用酸洗（如檸檬酸，稀硝酸），并根據(jù)清洗效果和清洗液判斷鈣垢，并通過(guò)分析清洗液進(jìn)一步確認(rèn)。

（7）清洗液的化學(xué)分析：取原水，清洗原液和清洗液三個(gè)樣品進(jìn)行分析。

確定污染類(lèi)型后，可以按照表1中的方法進(jìn)行清潔，然后再消毒使用。當(dāng)無(wú)法確定污染類(lèi)型時(shí)，通常使用清潔步驟（3）+消毒+ 0.1％HCl（pH 3）。